梯形橋架的技術(shù)要點(diǎn)介紹：

揚(yáng)州市蘇中電力設(shè)備有限公司成立三十余年來(lái)，不斷發(fā)展壯大，現(xiàn)具有雄厚的技術(shù)力量及優(yōu)良的加工設(shè)備，本廠七大系列上千種規(guī)格的產(chǎn)品， 曾多次被國(guó)家科研機(jī)構(gòu)及重大工程選用，部分產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷(xiāo)東南亞其它國(guó)家和地區(qū)。本廠嚴(yán)格按照現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)，**貫徹執(zhí)行IS09002質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連續(xù)十二年被省、市、縣工商部門(mén)評(píng)為“重合同守信用”企業(yè)。

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

電纜橋架及其附件技術(shù)條件至少應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)之間不一致或與賣(mài)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不相同時(shí)，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：

QB/T 1453-2003 《電纜橋架》

JB/T10216-2000 《電控配電用電纜橋架》

GB/T700-2006   《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T11253-2007 《碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》

GB/T1720-1993  《漆膜附著力測(cè)定法》

GB/T1764-1989  《漆膜厚度測(cè)定法》

GB/T4956-2003  《磁性基體上非磁性覆蓋層厚度測(cè)量磁性方法》

GB/T13384-2008 《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》

2．使用條件

設(shè)備應(yīng)能在甲方的施工及運(yùn)行環(huán)境中正常工作發(fā)揮其預(yù)定效能。

3、設(shè)備技術(shù)要求    

電纜橋架由梯架、槽式、彎通、三通、蓋板、豎井、隔板、直連片、調(diào)角片、

調(diào)寬片、調(diào)彎片、壓板和引下件及連接附件等構(gòu)成。

3.1 基本技術(shù)要求

3.1.1 橋架產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。

3.1.2 橋架的防腐層為熱鍍鋅，材質(zhì)為普通碳素鋼。

3.1.3 直連片、連接螺栓等受力附件，應(yīng)與梯架、托臂等本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相適應(yīng)。

3.1.4 手工焊接用焊條應(yīng)符合GB5117“碳鋼焊條”的要求，采用E4300-E4313型焊條。

3.1.5 普通螺栓材質(zhì)應(yīng)符合GB700“普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件”中Q235A鋼的要求，緊固件材料應(yīng)符合GB715“普通碳素鋼鉚螺用熱軋圓鋼技術(shù)條件”的要求。

3.1.6 橋架的承載能力，應(yīng)按CECS31“鋼質(zhì)電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范”第2.4.1條荷載試驗(yàn)的規(guī)定予以驗(yàn)證，使橋架*初產(chǎn)生長(zhǎng)久變形時(shí)的荷載除以**系數(shù)1.54 的值不應(yīng)小于額定均布荷載。

3.1.7熱鍍鋅技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)

3.1.8 焊縫的抗拉、屈服等機(jī)械性能不應(yīng)低于本體材料的機(jī)械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾焊、燒穿、弧坑等缺陷，并應(yīng)達(dá)到GBJ205“鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”的三級(jí)要求。

3.1.9 螺栓孔徑的允許偏差：螺栓孔徑可比螺栓公稱(chēng)直徑大1.5mm或2mm，螺栓孔精度不應(yīng)低于H14級(jí)，梯形橋架的技術(shù)要點(diǎn)介紹市哪些。

3.1.10 螺栓孔距的允許偏差：同一組內(nèi)相鄰兩孔間為±0.7mm；同一組內(nèi)任意兩孔間為±1.0mm；相鄰兩組的端孔間為±1.2mm。

3.1.11 橋架按戶(hù)外考慮，并計(jì)入覆冰、雪和大風(fēng)的附加荷載。

3.1.12 橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接，接頭電阻值不得大于0.00033Ω。

3.1.13 橋架應(yīng)有耐酸堿腐蝕、耐低溫、耐高溫的措施。

3.2 橋架技術(shù)要求

3.2.1橋架采用上等冷軋鋼板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行GB700“普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件”中Q235A鋼、GB716“普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶”、GB912“普通碳素鋼、低合金鋼、薄鋼板技術(shù)條件”的有關(guān)規(guī)定。

3.2.2 橋架的具體尺寸和荷載確定梯架的板材厚度，橋架板材厚度如下：

寬度≥800mm：

架體厚度≥3.0mm，橫撐厚度≥2.5mm，連接片厚度≥2.5mm，蓋板厚度≥2.5mm。

800mm＞寬度＞400 mm：

架體厚度≥2.5mm，橫撐厚度≥2.5mm，連接片厚度≥2.5mm，蓋板厚度≥2.0mm。

寬度≤400 mm：

架體厚度≥2.0mm，橫撐厚度≥2.0mm，連接片厚度≥2.0mm，蓋板厚度≥1.5mm。

3.2.3 橋架在承受額定均布荷載時(shí)的相對(duì)撓度不應(yīng)大于1/200。

3.2.4 橋架的幾何尺寸偏差：?jiǎn)渭?biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度不得大于JS16級(jí)，寬度不得大于JS18級(jí)，高度不得大于JS17級(jí)。

3.2.5 橋架應(yīng)表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺、均勻、無(wú)起皮、無(wú)氣泡/水泡。

3.2.6 橋架內(nèi)側(cè)（三邊）應(yīng)有安裝耐火隔板的措施。

3.2.7 在橋架中間（沿橋架長(zhǎng)度方向）應(yīng)有安裝隔板的措施。

3.2.8 鍍層的厚度：附著力、均勻性、沖擊強(qiáng)度均應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.3 蓋板技術(shù)要求

3.3.1 蓋板應(yīng)與梯架、槽式橋架協(xié)調(diào)、配合。